Поставка миканит гибкий ГМС-ББ ТУ в Новосибирске — электромашиностроительных предприятий

Миканит гибкий марки ГМС-ББ — диэлектрический продукт на основе мусковитовой слюдяной бумаги, пропитанной масляно-глифталевый лак (светлый) с двусторонней оклейкой электроизоляционной бумагой, выпускаемый по ТУ 273314-011-32394549-2018. Востребован для изоляции обмоток электрических машин, пазовой изоляции, катушек контакторов и реле, изолирующих прокладок в нагревательной технике.

ГМС-ББ — версия ГМС с двусторонней оклейкой электроизоляционной бумагой. Бумага выполняет роль армирующего слоя: удерживает слюдяную пластину от расслоения при укладке в пазы электрических машин и при изгибе в пресс-форме. За счёт неметаллической подложки электрическая прочность снижается на 3 кВ/мм (17 вместо 20), но механическая стойкость возрастает в 2–3 раза по сравнению с ГМС.

Применение ГМС-ББ

ГМС-ББ задействуется для пазовой изоляции в электрических машинах низкого и среднего напряжения с повышенными требованиями к механической стойкости изоляции при монтаже: шахтные электровозы, карьерные экскаваторы, горнорудные двигатели. Бумажная обклейка выполняет роль армирующего каркаса, предотвращающего расслоение при протяжке материала через щёточный узел или пазовую оснастку. Также марка востребована в ремонте крупных асинхронных двигателей советской разработки серии АДБ, АДР, где бумажная подложка является обязательным элементом оригинальной конструкции.

Особенности марки ГМС-ББ

ГМС-ББ — версия ГМС с двусторонней оклейкой электроизоляционной бумагой. Бумага выполняет роль армирующего слоя: удерживает слюдяную пластину от расслоения при укладке в пазы электрических машин и при изгибе в пресс-форме. За счёт неметаллической подложки электрическая прочность снижается на 3 кВ/мм (17 вместо 20), но механическая стойкость возрастает в 2–3 раза по сравнению с ГМС.

Технологические особенности

Бумага для оклейки ГМС-ББ — электроизоляционная на основе сульфатной целлюлозы плотностью 50 г/м², обработанная антипиренами для снижения горючести. Склейка с миканитовой пластиной выполняется тем же глифталевым лаком, что служит основным связующим — это обеспечивает монолитность пакета и отсутствие пустот. При надрезе бумажный слой удерживает края от осыпания — удобно при механизированной нарезке на полосы.

История марки

Конструкция «миканит в двусторонней бумажной обклейке» появилась в СССР в 1960-х как ответ на проблему расслоения пазовой изоляции при работе электромонтажников в шахтных электровозах и карьерных экскаваторах, где машины подвергались повышенным вибрациям. Бумажная обклейка снижает риск механического повреждения слюдяной пластины при укладке непрофессиональными монтажниками.

Заказать материал в Новосибирске просто: оформите заявку, отгрузим в день оплаты, привезём за 2-3 дней.

Инженерная специфика

В ГМС-ББ бумажная обклейка выполняет функцию, которую редко обсуждают в каталогах — виброгасящий слой. При работе двигателя пазовая изоляция подвергается постоянным микроударам от ротора через воздушный зазор; без демпфера слюдяная пластина постепенно смещается и расслаивается. Два слоя бумаги толщиной по 50–80 микрон с обеих сторон работают как упруговязкий буфер, поглощающий высокочастотную вибрацию (500 Гц–5 кГц). Это критично для тяговых машин, шахтных двигателей, горнорудного оборудования, где уровень вибраций в 5–10 раз выше, чем в машинах общепромышленного исполнения.

Технические характеристики ГМС-ББ

Нормативный документ	ТУ 273314-011-32394549-2018
Диапазон толщин	0,10–5,00 мм (18 номинальных позиций)
Номинальный размер листа	500 × 600 мм (возможны другие по заказу)
Слюдяная основа	мусковитовая слюдяная бумага
Содержание слюды, %, не менее	85
Связующее	масляно-глифталевый лак (светлый)
Обклейка	электроизоляционная бумага с двух сторон
Плотность, г/см³	1,7–2,1
Класс нагревостойкости по связующему (ГОСТ 8865)	E (120°C)
Температура выгорания связующего	300–400°C (переходная зона)
Рабочая температура миканита, длительно	до 500°C
Рабочая температура миканита, кратковременно	до 800°C
Электрическая прочность в исходном состоянии (20°C)	≥17 кВ/мм
Электрическая прочность после выдержки 1 ч при 400°C	≥11 кВ/мм
Водопоглощение 24 ч / 23°C	≤0.7%
Потеря массы при 500°C	≤1.5%
Удельное объёмное сопротивление (исх.)	≥1·10¹³ Ом·см
Удельное объёмное сопротивление после 48 ч/95%RH	≥1·10¹¹ Ом·см
Гибкость	в холодном состоянии по ГОСТ 6433.1
Гарантийный срок хранения	12 месяцев с даты изготовления

Частые вопросы по ГМС-ББ

Что означают буквы «ББ» в маркировке?

ББ — «обклейка бумагой с двух сторон». Бумага электроизоляционная, плотность около 50 г/м², наклеивается тем же связующим, что служит основным (в данном случае глифталевым лаком). Альтернативные обклейки: -СС (стеклоткань с двух сторон), -КС (капроновая ткань + стеклоткань).

Можно ли снять бумагу перед укладкой?

Нет, бумага приклеена к слюде и её отделение приведёт к повреждению миканитовой пластины. При необходимости «голой слюды» используйте марку без обклейки (ГМС).

Новосибирск — настоящая зима. Слюдопласт и миканит подходят без оговорок: где органика подводит, слюда работает.

При какой температуре сгорает бумага?

После этого от обклейки остаётся только тонкий углеродный остаток, который механически удерживает слюду от осыпания, но уже не влияет на электрические параметры. Бумага начинает обугливаться при 250–300°C, полностью выгорает к 400°C.

Какую толщину выбрать?

Для пазовой изоляции двигателей — 0,20–0,40 мм, для межвитковой — 0,10–0,15 мм, для силовых прокладок — 1,0–3,0 мм. Уточните применение при заказе — подскажем оптимум под вашу задачу.

Выпускаете ли нестандартные толщины?

Да, по согласованию возможны толщины до 120 мм (пункт 1.6 ТУ 273314-011). Минимальная партия нестандартной толщины — 50 листов.

Родственные марки

• ГМЧ-ББ — мусковит + битум, класс A, до 500°C
• ГМС — мусковит + глифталь, класс E, до 500°C
• ГМЧ — мусковит + битум, класс A, до 500°C
• ГФС-ББ — флогопит + глифталь, класс E, до 700°C

Заказ и доставка ГМС-ББ

Обычный срок изготовления — 3–5 рабочих дней от подтверждения заказа. Минимальная партия — 1 лист 500 × 600 мм, крупные партии по согласованию.

Заказы ГМС-ББ обычно связаны с пазовой изоляцией крупных двигателей — партии 50–200 листов толщиной 0,25–0,40 мм. Для тяговых двигателей и горнорудной техники отгружаем с протоколом входного контроля электрической прочности.

Отгрузка со склада в Красноярске и головного офиса в Москве. Транспортировка по России по ГОСТ 23216 (группа Л). На каждую партию — паспорт качества по Таблице 3 ТУ 273314-011-32394549-2018, гарантийный срок 12 месяцев.