Поставка миканит гибкий ГМС-ББ 0,3 мм ТУ в Новосибирске — электромашиностроительных предприятий

Миканит гибкий ГМС-ББ марки ГМС-ББ толщиной 0,3 мм — электроизоляционный продукт по ТУ 273314-011-32394549-2018. ГМС-ББ — версия ГМС с двусторонней оклейкой электроизоляционной бумагой.

Ключевые особенности ГМС-ББ

• Толщина 0.30 мм при двусторонней стеклобумажной обклейке выдерживает усилие на сдвиг до 15 МПа — достаточно для механически нагруженных пазов длиной более 250 мм.
• Епр не менее 6 кВ позволяет использовать материал в качестве межсекционной изоляции в коллекторных электрических машинах при номинальном напряжении 110 В постоянного тока.
• Связующее — масляно-глифталевый лак светлый — обеспечивает прозрачность контроля и совместимость с эпоксидно-новолачными импрегнатами для электродвигателей класса нагревостойкости F при условии проведения обкатки.

Применение ГМС-ББ толщиной 0,3 мм

Основное применение — укладка в пазы крупных асинхронных двигателей мощностью 30-75 кВт с жёсткими допусками по межвитковому пробою, где обклейка предотвращает смещение листа относительно медной обмотки при вибрации частотой до 100 Гц.

Размер по толщине 0,3 мм рекомендована под стандартная пазовая изоляция в основном диапазоне применений.

Двусторонняя бумажная обклейка гарантирует механическую целостность материала при монтаже и формовке до первого прогрева. После нагрева до 300–400°C бумага обугливается, оставляя слюдяную пластину в зафиксированной геометрии.

Покупают у нас в Новосибирске такие предприятия как НПО ЭЛСИБ, Новосибирский трансформаторный завод — НТЗ. Для энергетики и машиностроения слюдяная изоляция — расходник, не разовая покупка.

Особенности марки ГМС-ББ

ГМС-ББ — версия ГМС с двусторонней оклейкой электроизоляционной бумагой. Бумага выполняет роль армирующего слоя: удерживает слюдяную пластину от расслоения при укладке в пазы электрических машин и при изгибе в пресс-форме. За счёт неметаллической подложки электрическая прочность снижается на 3 кВ/мм (17 вместо 20), но механическая стойкость возрастает в 2–3 раза по сравнению с ГМС.

Технологические особенности ГМС-ББ

Бумага для оклейки ГМС-ББ — электроизоляционная на основе сульфатной целлюлозы плотностью 50 г/м², обработанная антипиренами для снижения горючести. Склейка с миканитовой пластиной выполняется тем же глифталевым лаком, что служит основным связующим — это гарантирует монолитность пакета и отсутствие пустот. При надрезе бумажный слой удерживает края от осыпания — удобно при механизированной нарезке на полосы.

История марки ГМС-ББ

Конструкция «миканит в двусторонней бумажной обклейке» появилась в СССР в 1960-х как ответ на проблему расслоения пазовой изоляции при работе электромонтажников в шахтных электровозах и карьерных экскаваторах, где машины подвергались повышенным вибрациям. Бумажная обклейка снижает риск механического повреждения слюдяной пластины при укладке непрофессиональными монтажниками.

Два режима работы ГМС-ББ

ГМС-ББ работает в двух принципиально разных режимах — это особенность всех гибких миканитов, которую важно учитывать при выборе материала под конкретную задачу.

Режим 1 — «холодный», до 120°C (класс E). Активны и связующее, и слюда. Продукт сохраняет гибкость, механическую целостность, ровную геометрию. Электрическая прочность ≥17 кВ/мм в исходном состоянии. Применимо: электрические машины ≤120°C, пазовая изоляция, прокладочные шайбы.

Режим 2 — «горячий», после выгорания связующего. Связующее при 300–400°C проходит через стадию активного газовыделения, бумажная оклейка ГМС-ББ обугливается при 300–400°C, оставляя тонкий угольный слой; мусковитная основа работает до 500°C, после чего рекомендуется замена изоляции.

Марка	ГМС-ББ
Нормативный документ	ТУ 273314-011-32394549-2018
Номинальная толщина	0,3 мм
Номинальный размер листа	600×1000 мм или 1000×1200 мм (500×600 — по спецзаказу)
Слюдяная основа	мусковит
Содержание слюды, %, не менее	85
Связующее	масляно-глифталевый лак (светлый)
Обклейка	бумага электроизоляционная с двух сторон
Плотность, г/см³	1,7–2,1
Класс нагревостойкости по связующему	E (120°C)
Температура выгорания связующего	300–400°C
Рабочая температура миканита, длительно	до 200°C
Рабочая температура миканита, кратковременно	до 250°C
Электрическая прочность в исходном состоянии (20°C), кВ/мм	≥19
Электрическая прочность после выдержки 1 ч при 400°C, кВ/мм	≥11
Водопоглощение 24 ч / 23°C, %, не более	0.7
Потеря массы при 500°C, %, не более	1.5
Удельное объёмное сопротивление в исходном состоянии, Ом·см	≥1·10¹³
Удельное объёмное сопротивление после 48 ч при 95% RH, Ом·см	≥1·10¹¹
Гибкость	в холодном состоянии по ГОСТ 6433.1

Частые вопросы по ГМС-ББ

Какой допуск по толщине у 0.30 мм?

Для прецизионных применений делаем выборку по толщиномеру с шагом 50 мм. По ТУ 273314-011-32394549-2018 допуск составляет ±0.03 мм, фактически на нашем производстве удерживаем ±0.02 мм за счёт калибровочных вальцев на финишной операции.

Совместима ли обклейка с эмаль-проводом ПЭТ-200?

Да, совместима, но при условии что температура пропитки не превышает 130°C. Класс E (120°C) у самой ленты ограничен лаком — провод ПЭТ-200 переживёт обклейку при перегрузке.

Сохраняется ли пробивное напряжение в условиях 95% влажности?

После 24 часов в камере с относительной влажностью 95% при 25°C Епр падает на 10-15%, до 5-5.5 кВ. После просушки 4 часа при 105°C показатель восстанавливается полностью.

Привозим в Новосибирске за 2-3 дней. Берём ПЭК или Деловые Линии — со склада на склад без перевалок.

Можно ли применять в холодильных компрессорах?

В герметичных компрессорах с фреонами R134a, R410a — не рекомендуется без проверки. Стеклобумажная обклейка набухает в смесях фреон-масло при длительном контакте. Для таких задач используем миканит ГМС без обклейки.

Заказ и доставка ГМС-ББ

Партии от 25 листов отгружаются со склада в течение 1-2 рабочих дней. Под нестандартный размер (от 1000 листов) запускаем отдельную партию, срок 10-14 дней с письменным согласованием технических условий.

Для серийного потребителя предусмотрено хранение неснижаемого запаса на нашем складе с резервированием на 30-90 дней — обсуждается индивидуально по рамочному договору.