Миканит формовочный ФМГ 3 мм ТУ оптом в Новосибирске — для электромашиностроительных предприятий

Миканит формовочный ФМГ 3 мм по ТУ 273314-010 — мусковит на глифтальевом связующем, без армирования. Гибкий при нагреве, жёсткий после формовки. Длительная рабочая тепловой режим 500 °C, прочность на изгиб ≥100 МПа, электрическая прочность при 3 мм — ≥16 кВ/мм.

ФМГ — массовая марка для серийного производства

ФМГ — самая массовая марка формовочного миканита за счёт мусковитовой основе (дешевле флогопита на 25–40 %) и технологической простоте глифталевого связующего. Основной потребитель — заводы серийного производства асинхронных двигателей серий АИР, 4А, 5А мощностью до 100 кВт. Ежегодный объём применения ФМГ в России оценивается в сотни тонн — больше, чем у всех остальных марок формовочного миканита вместе взятых. Используется в пазовой изоляции статорных и роторных обмоток, в каркасах катушек возбуждения маломощных синхронных генераторов.

Заказать материал в Новосибирске просто: оформите заявку, отгрузим в день оплаты, привезём за 2-3 дней.

Параметры ФМГ 3 мм

Параметр	Значение
Толщина	3 мм
Стандарт	ТУ 273314-010
Слюда	Мусковит
Связующее	Глифтальевое
Армирование	без армирования
Длительно	500 °C
Кратковременно	600 °C
Электропрочность при 3 мм	≥16 кВ/мм
Изгиб	≥100 МПа
Плотность	2,05–2,15 г/см³

Экономика использования ФМГ в серийном производстве

Для завода, выпускающего 10 000 двигателей АИР-132 в месяц, расход пазовой изоляции составляет около 300 кг/месяц. Разница в цене мусковита и флогопита на этих объёмах даёт 300–500 тыс. руб. экономии ежемесячно. Температурный предел ФМГ 500 °C полностью закрывает режимы массовых асинхронных двигателей (рабочая температура обмотки 80–155 °C), запас 3–6-кратный. Для специальных режимов (тяговые машины, индукционные нагреватели) ФМГ недостаточен — там используются флогопитовые марки ФФГ, ФФК.

Часто задают про ФМГ

Какие машины используют опору 3,0 мм миканита?

Размер по толщине 3,0 мм по техническим условиям работает на сжатие при усилии затяжки 15-25 МПа; глифтальное связующее держит геометрию опоры до температуры 130 °C по классу B без деформации. Опорные пластины 3,0 мм ставятся в крупных синхронных генераторах СГ-2-100 и в тяговых электродвигателях постоянного тока ТЭД-130 под щёткодержатели и контактные кольца.

Какой инструмент берётся для сверления отверстий в 3,0 мм?

Сверло из быстрорежущей стали Р6М5 с углом заточки 130-140° и подточкой поперечной кромки. Скорость 800-1200 об/мин, подача 0,05-0,1 мм/об, охлаждение сухое или воздушное. Твердосплавное сверло работает с подачей 0,15-0,2 мм/об и скоростью 2000-3000 об/мин. Под отверстие диаметром более 12 мм идёт пилотное 6 мм с расточкой развёрткой.

Климат у вас континентальный, перепад между летом и зимой большой. Для слюдопласта это нормальный режим — параметры стабильны.

Сравнение 3,0 мм ФМГ с микалексом ММ-30 для контактных колец

Микалекс ММ-30 — спечённый при 800 °C мусковит со стеклосвязкой, плотность 2,7 г/см³, водостойкий. ФМГ 3,0 мм — формовочный со светлым глифталем, плотность 1,9-2,0 г/см³, негигроскопичен но не водостоек без пропитки. Для контактных колец работающих в масле идёт микалекс, для сухих опор и прокладок — ФМГ по техническим условиям.

Как ведёт себя 3,0 мм при ударной нагрузке?

На удар 3,0 мм работает плохо — мусковит хрупок, при импульсной нагрузке выше 200 МПа лист трескается по линии раскола слюдяных пластинок. На статической нагрузке до 12 МПа на сжатие работает без деформации. Для опор с возможной ударной нагрузкой (например, под подшипниковые щиты крупных машин) ставится прокладка из стеклотекстолита, а ФМГ идёт как электроизолирующий слой между сталью и текстолитом.

Заказать ФМГ 3 мм

Размер по толщине 3,0 мм держится складским остатком 30-50 кг постоянной позицией под опоры и конструкционные прокладки; отгрузка цельными листами 920×920 мм или прямоугольной нарезкой.

Срочная отгрузка с раскроем выполняется в течение двух-трёх рабочих дней при подтверждении оплаты до 14:00; тара — деревянный ящик с прокладкой из плёнки и силикагелем 300 г от увлажнения.