Миканит формовочный ФМГ 0,4 мм ТУ оптом в Новосибирске — для электромашиностроительных предприятий

Миканит формовочный ФМГ 0,4 мм по ТУ 273314-010 — мусковит на глифтальевом связующем, без армирования. Гибкий при нагреве, жёсткий после формовки. Длительная рабочая температура 500 °C, прочность на изгиб ≥100 МПа, электрическая прочность при 0,4 мм — ≥18 кВ/мм.

ФМГ — массовая марка для серийного производства

ФМГ — самая массовая марка формовочного миканита благодаря мусковитовой основе (дешевле флогопита на 25–40 %) и технологической простоте глифталевого связующего. Ежегодный объём применения ФМГ в России оценивается в сотни тонн — больше, чем у всех остальных марок формовочного миканита вместе взятых. Главный потребитель — заводы серийного производства асинхронных двигателей серий АИР, 4А, 5А мощностью до 100 кВт. Применяется в пазовой изоляции статорных и роторных обмоток, в каркасах катушек возбуждения маломощных синхронных генераторов.

Параметры ФМГ 0,4 мм

Параметр	Значение
Толщина	0,4 мм
Стандарт	ТУ 273314-010
Слюда	Мусковит
Связующее	Глифтальевое
Армирование	без армирования
Длительно	500 °C
Кратковременно	600 °C
Электропрочность при 0,4 мм	≥18 кВ/мм
Изгиб	≥100 МПа
Плотность	2,05–2,15 г/см³

Экономика использования ФМГ в серийном производстве

Для завода, выпускающего 10 000 двигателей АИР-132 в месяц, расход пазовой изоляции составляет около 300 кг/месяц. Температурный предел ФМГ 500 °C полностью закрывает режимы массовых асинхронных двигателей (рабочая тепловой режим обмотки 80–155 °C), запас 3–6-кратный. Разница в цене мусковита и флогопита на этих объёмах даёт 300–500 тыс. руб. экономии ежемесячно. Для специальных режимов (тяговые машины, индукционные нагреватели) ФМГ недостаточен — там используются флогопитовые марки ФФГ, ФФК.

Зимы в Новосибирске крепкие — до −35°C нередко. Слюдяная изоляция держит мороз: лист не теряет геометрию, не становится хрупким.

Часто задают про ФМГ

Какой клиновой профиль формуется из 0,40 мм для паза АИР132?

Глифталь по техническим условиям после формовки даёт жёсткую заготовку, выдерживающую укладку лобовой части без распрямления. Стандартный профиль «трапеция» с углом 78-82° и радиусом сгиба 2 мм формуется на тёплой оснастке 170 °C за один проход; высота клина 14-18 мм, ширина основания 8-10 мм под паз АИР132.

Достаточно ли 0,40 мм для межфазной изоляции в трёхфазном АИР160?

Достаточно при линейном напряжении 380 В и фазном 220 В. На 0,40 мм пробивное напряжение составляет 6000 В при Eпр ≥15 кВ/мм, что даёт пятнадцатикратный запас по линейному и тридцатикратный по фазному. Для класса E (120 °C) межфазная прокладка одинарным слоем 0,40 мм идёт без усиления.

Что происходит с 0,40 мм после первой выдержки на 300 °C?

При 300 °C начинается пиролиз глифталевого связующего, лист теряет 6-8 % массы за 2 часа выдержки. Eпр падает до 10-12 кВ/мм, но мусковит ≥90 % продолжает работать как голая слюда до 500 °C длительно. Прочность на изгиб снижается с 140 МПа до 80-90 МПа, лист становится хрупким на сгибе.

Среди заказчиков в Новосибирске — НПО ЭЛСИБ, Новосибирский трансформаторный завод — НТЗ. Ремонт двигателей, перемотка трансформаторов — постоянный источник заказов на электроизоляцию.

Сравним ли 0,40 мм ФМГ с ФФГ той же толщины при перегрузках?

ФФГ на флогопите держит длительно 700 °C и кратковременно до 1000 °C, ФМГ на мусковите — 500 и 800 °C соответственно. При повторных циклах перегрева до 600 °C глифтальный ФМГ деградирует за 50-100 циклов, флогопитный ФФГ работает до 500-800 циклов. Для нагревателей и тяговых машин с частыми перегрузками штатно идёт ФФГ.

Заказать ФМГ 0,4 мм

Под пазовую изоляцию АИР132-АИР180 0,40 мм держится складским остатком 400-600 кг; отгрузка идёт цельными листами или раскроем под клиновой профиль на гильотине с фигурным резом.

Тара — пачка 50 листов, прокладка из бумаги для исключения слипания при формовке. Под спецразмер с углом сгиба 60-90° оснастка изготавливается за пять-семь дней по чертежу заказчика; матрица алюминиевая, ресурс 5000-8000 формовок до замены.