Миканит коллекторный КФШ 8 мм ТУ в Новосибирске: поставки для электромашиностроительных предприятий

Классический миканит коллекторный КФШ 8 мм на флогопите с шеллачным связующим — продукт для ремонта коллекторных машин советского стандарта. В толщине 8 мм востребован для крупных изоляционных оснований коллекторных узлов ремонтного парка советских машин, специальные заказы. Длительная рабочая температура 500–550 °C, электропрочность ≥18 кВ/мм.

Показатели КФШ 8 мм

Параметр	Значение
Толщина листа	8 мм
Стандарт	ТУ 273314-023-32394549-2018
Слюда	Щипаный флогопит
Связующее	Шеллачное
Длительная t°	500–550 °C
Электропрочность	≥18 кВ/мм
Изгиб	≥120 МПа
Размер листа	≥500×600 мм

Где применяется 8 мм в КФШ

Прокладки КФШ 8 мм используются для крупных изоляционных оснований коллекторных узлов ремонтного парка советских машин, специальные заказы. Шеллачное связующее сохранено в ассортименте под ремонт парка электровозов и коллекторных двигателей, выпущенных в СССР — техкарты ОАО «РЖД» и ремонтных депо указывают именно КФШ как исходный продукт.

Запрессовка и механическая обработка

КФШ 8 мм хорошо штампуется и запрессовывается на стандартных прессах при усилиях 150–250 МПа. Шеллак даёт низкую усадку в процессе запрессовки (3–5 %) — технологически удобен для ремонта на старом оборудовании без перенастройки режимов. Резка — гильотиной или ножницами по металлу, сверление твердосплавными свёрлами на пониженных оборотах.

Вопросы о КФШ 8 мм

Где работает КФШ 8,0 мм?

Опорные изоляционные плиты в крупных коллекторах судовых, металлургических и горнодобывающих машин — главные двигатели гребных электроустановок ледоколов проекта 92, главные генераторы крупных прокатных станов слябинг 1150, опорные плиты под шинопроводы постоянного тока в электролизных установках. Это уже фактически конструкционная изоляция, а не прокладка коллектора.

Зимы в Новосибирске крепкие — до −35°C нередко. Слюдяная изоляция держит мороз: лист не теряет геометрию, не становится хрупким.

Как изготавливается плита 8 мм?

Плита КФШ 8,0 мм формуется из 12-16 слоёв тонкого коллекторного миканита 0,5 мм через прослойку шеллачного лака. Каждый слой пропитывается, стопка сушится, потом прессуется при 110-130 °C под давлением 80-120 кг/см² в течение 4-8 часов. Получается монолитная плита плотностью 2,05-2,15 г/см³, без расслоений по толщине.

Чем отличаются опорные плиты от межламельных прокладок?

Межламельная прокладка 0,3-0,8 мм работает на эластичность и компенсацию неровностей меди. Опорная плита 6-10 мм работает на жёсткость и прочность на сжатие — это уже инженерный конструкционный изолятор, держащий механическую нагрузку от пружин щёткодержателей, шинопроводов, монтажных хомутов. Прочность на сжатие КФШ 8,0 мм поперёк слоёв — не менее 200 МПа при 25 °C, 150-180 МПа при 300 °C.

Сколько служит плита КФШ 8,0 мм?

В штатном режиме гребной электроустановки или электролизной плиты — 25-30 лет. Это и есть преимущество двухрежимной работы — после первого выгорания продукт стабилен. Срок ограничен не материалом, а износом сопрягаемых медных и стальных деталей. Слюда щипаный флогопит за 30 лет в стационарном режиме не стареет, шеллак уже к концу первого года эксплуатации переходит в углеродистый остаток и дальше ситуация не меняется. Современная марка КФГ на синтетическом глифтале даёт ту же стабильность без этапа выгорания, но в советских судовых установках конструкторская документация прописывает именно КФШ.

До Новосибирска груз идёт 2-3 рабочих дней — ПЭК, Деловые Линии, СДЭК. Отгружаем со склада в Красноярске в день оплаты.

Заказ КФШ 8 мм

КФШ 8,0 мм отгружается из Красноярска под заказ форматами до 1000×2000 мм. Срок изготовления 25-35 рабочих дней с учётом длительной многослойной прессовки. Возможна обработка по чертежу: фрезеровка, сверление, шлифовка с допуском ±0,15 мм.

Каждая плита проходит индивидуальный контроль на пробой при напряжении 8-12 кВ. Для предприятий судостроения и металлургии партии формируются с привязкой к плану монтажа или капремонта — это исключает длительное хранение шеллака на промежуточном складе.