Слюдинит КСрЭ 1,00 мм: электромашиностроительных предприятий в Новосибирске

Слюдинит коллекторный КСрЭ 1,00 мм

Слюдинит коллекторный КСрЭ толщиной 1,00 мм по ТУ 16-503.239-83. Мусковитовая слюдинитовая бумага + эпоксиноволачная смола, класс нагревостойкости E (120 °C). Применение: стандартные промышленные и тяговые коллекторы.

Технические характеристики

Показатель	Значение
Нормативный документ	ТУ 16-503.239-83
Марка	КСрЭ
Толщина	1,00 мм
Допуск по среднему	±0,02 мм
Связующее	Эпоксиноволачная смола
Класс нагревостойкости	E (120 °C)
Плотность	≥2200 кг/м³
Eпр средняя	≥28 МВ/м
Испытательное напряжение на 1 мм	≥7 кВ
Стойкость к дуге	≥360 с
Прочность при изгибе (>1 мм)	≥98 МПа
Суммарная усадка	≤8 %
Горячая усадка	≤2 %
Расслаиваемость	≤2 %
Содержание летучих	≤10 %
Размер листа	250×250 — 600×1000 мм
Гарантийный срок хранения	12 месяцев

Применение

Диапазон 0,70–1,00 мм охватывает большинство промышленных и тяговых машин. КСрЭ 1,00 мм даёт точный допуск ±0,02 мм по среднему значению и электрическую прочность ≥28 МВ/м. Применяется для межламельной изоляции коллекторов машин бытовой техники.

Хранение

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты изготовления. Листы хранятся горизонтально, упакованными в бумагу, в картонных коробках или ящиках. Условия: сухое вентилируемое помещение, температура +5…+35 °C, относительная влажность не более 70 %. Не допускаются прямое солнечное облучение и механические нагрузки на листы.

До Новосибирска груз идёт 2-3 рабочих дней — ПЭК, Деловые Линии, СДЭК. Отгружаем со склада в Красноярске в день оплаты.

Как заказать

Толщина 1,0 мм КСрЭ — массовая позиция склада в Красноярске под коллекторы газонокосилок, культиваторов и крупной бытовой техники с диаметром коллектора 40-50 мм. Остаток поддерживается на уровне 60-90 кг постоянно, отгрузка рулонами от 10 кг или раскроем на полосы 10-20 мм под межламельную укладку.

Партия 250-300 кг готовится за 12-16 рабочих дней, паспорт качества отраслевым техническим условиям 16-503.239-83 и протокол испытаний пробивного напряжения по партии прилагаются к отгрузке. Раскрой выполняется на гильотинном стенде с допуском ±0,3 мм по ширине, под рамочный годовой заказ от 500 кг согласовывается календарный план переосаждения слюдинитовой массы из мусковита и нанесения эпоксиноволачной смолы.

Вопросы и ответы

Подходит ли КСрЭ 1,0 мм под коллектор газонокосилки электрической 1,8 кВт?

Применим как штатная размер по толщине межламельной изоляции универсальных коллекторных двигателей газонокосилок и электрокультиваторов мощностью 1,5-2,5 кВт с диаметром коллектора 40-50 мм. Слюдинитовая бумага из мусковита с эпоксиноволачной смолой толщиной 1,0 мм даёт пробивное 5-6 кВ; рабочее напряжение коммутации 230 В с пиковыми перенапряжениями реверсов закрывается с десятикратным запасом по классу нагревостойкости E 120 °C.

Чем 1,0 мм КСрЭ отличается от 1,0 мм КСЭ при использовании на бытовой газонокосилке?

Слюдинитовая бумага из мусковита и эпоксиноволачная смола идентичны в обеих марках. Различие в контроле дугостойкости и механической прочности на сдвиг между ламелями: КСЭ нормирован под длительные коммутации промышленных машин с числом операций до 100000 в сутки, КСрЭ — под бытовые режимы с числом коммутаций до 10000 в сутки. Для газонокосилки с режимом 30-60 минут активной работы в день требований КСрЭ достаточно по ресурсу.

Допуск по толщине 1,0 мм по отраслевым техническим условиям 16-503.239-83?

Номинал 1,0 мм идёт с допуском ±0,07 мм; контроль по 9 точкам микрометром с пятачком 5 мм после полной полимеризации эпоксиноволачной смолы при 110 °C/2 часа. Фактическая партия укладывается в диапазон 0,93-1,07 мм. Плотность 1,9-2,1 г/см³, контроль по 3 образцам с партии переосаждения слюдинитовой массы.

Климат у вас континентальный, перепад между летом и зимой большой. Для слюдопласта это нормальный режим — параметры стабильны.

Как КСрЭ 1,0 мм ведёт себя при коммутационной дуге на щётке газонокосилки?

Коммутационная дуга на щётке маломощной бытовой машины кратковременна (длительность 0,1-0,5 мс) и локальна по площади. Слюдинитовая матрица из мусковита не поддерживает горение дуги — слюда не газит при коротких импульсах, эпоксиноволачная смола частично обугливается в пятне контакта без образования проводящих дорожек. После 1500-2000 часов работы на щётке формируется углеродистый налёт, который снимается штатной зачисткой коллектора по регламенту обслуживания.